目前，根据我们多年实践的结论：棒磨机和钢球直径很大的一段球磨机中使用橡胶衬板是不经济的。橡胶衬板用于二段球磨机、再磨机和湿式自磨机，使用寿命长，经济优于高锰钢衬板。

针对其不同的使用工况条件选择不同的球磨机橡胶衬板，而不同的环境以及实际的使用要求，其可选择工艺也大不相同，例如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度太高情况下，一般运用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高球磨机橡胶衬板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求研究较为深入，特别对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业以及火电厂检修时间较短，对球磨机橡胶衬板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究也比较深入，很大程度降低了其企业成本，提高了寿命。

橡胶衬板里修补环氧树脂修补的弊端如下：

因为橡胶衬板里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，有些修复用环氧树脂，但是这样的修补不够，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。

冷硫化修补之前面临问题：

之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：

1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落

2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长

3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。

以上原因也是多数处理厂家认为不能现场完成的主要原因，但是随着技术的不断成熟，这些困难已经被克服

从衬板的性能来看，球磨机橡胶衬板优于钢衬板 ，这已为实践所证明。但是，使用橡胶衬板磨机的磨矿效果如何？这是大家所关注的，主要从生产能力，产品质量，介质消耗三方面来为大家做详细的介绍：

1.从从生产能力来说

在一般情况下，球磨机橡胶衬板机的生产能力至少不低于钢衬板磨机。因为在磨机中，磨矿介质和矿石与衬扳的接触面积仅 占磨矿介质和矿石之间接触面积的1％～2％，即磨矿介质和矿石之间接触面积远远大于磨矿介质和矿石与衬板的接触积 ，锰钢球磨机衬板多少钱，所以说对磨机的生产能力的影响甚微。

2.从产品质量来看

据我们统计资料表明，球磨机橡胶衬板磨机与钢衬板磨机比较，产品质量相差甚微，有的有所改善，细粒含量增多，产品粒度 比较均匀。

3.从介质消耗来分析

使用球磨机橡胶衬板机，由于磨矿介质与衬板之间的接触远比磨矿介质自身的接触少，故这两类衬板磨机的介质消耗是一致的。但也有橡胶衬板磨机的介质消耗增加的实例，一般是由于衬板结构的问题；提升板高度和形状不合理，造成介质破碎。

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