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球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。球磨机橡胶衬板。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。 在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

由于水处理涉及酸碱，所以国内水处理设备大部分为橡胶衬板里，但是很多厂商橡胶衬里技术不成熟或者是用户使用不当的原因，橡胶衬板里在很多年或者几个月以后可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大，则可以考虑采用冷硫化橡胶衬板修补是通用的好的修补方式。环氧树脂修补法：环氧树脂修补是一种过时的修补方法，其实环氧树脂修补主要是一种辅助的修补方法，焊接耐磨衬板，主要用来解决因为磕碰部分损坏的小局部修补方法，但是由于当时修补技术不成熟从而成为橡胶衬板里修补的主要方式。但是随着橡胶粘接技术的不断提升以及环氧树脂修补自身的缺点，他已经逐步被市场淘汰。

球磨机橡胶衬板的使用特点及其在各类应用中的使用寿命1、低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本； 　　2、高耐磨、耐冲击 　　橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，焊接固定耐磨衬板价格，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力； 　　3、低噪音 　　钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，焊接耐磨衬板价格，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益； 　　4、易安装 　　橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，双金属耐磨复合衬板焊接，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业运作效率 　　5、耐腐蚀 　　锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用寿命。　　6、节约钢球实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂，橡胶衬板可节约15万吨钢球。 　　球磨机橡胶衬板在应用范围内其具体使用寿命： 　　1、在黄金磨矿中，衬板的使用时间达到了2-3年以上. 　　2、在陶瓷行业中橡胶衬板的寿命可达到5年以上。 　　3、水泥磨机锻仓橡胶衬板可达4年以上。 　　4、铁矿行业中头磨使用10个月到一年，细磨使用18个月到两年。 　　5、磷矿、铅锌矿使用时间为一年到一年半。 　　6、石英砂使用时间为一年。

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